Phụ gia cài đặt flash là một loại phụ gia có thể tăng tốc độ cài đặt và tốc độ cứng của bê tông. Khi sử dụng, nó chủ yếu có chức năng làm cho bộ bê tông phun nhanh và cứng nhanh, giảm tổn thất hồi phục, ngăn bê tông phun rơi ra do trọng lực, tăng cường khả năng thích ứng trong các lớp đá ướt hoặc chịu nước, tăng độ dày của một lần phun một cách thích hợp và rút ngắn khoảng thời gian trong lớp phun.
AnMáy gia tốcLà một phụ gia thiết yếu và rất quan trọng trong thành phần bê tông phun. Nó có thể rút ngắn đáng kể thời gian cần thiết để bê tông chuyển từ bùn sang trạng thái rắn, mất tính lưu động và cứng trong vài phút, và đạt được thiết lập cuối cùng trong khoảng mười phút, với độ bền sớm cao. Máy gia tốc có thể làm cho bộ vật liệu phun nhanh chóng, ngăn lớp phun rơi xuống dưới trọng lực, nhanh chóng đạt được một sức mạnh nhất định và nhanh chóng tạo thành một lớp hỗ trợ với khả năng chịu lực nhất định để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của kỹ thuật Bê tông phun. Chúng chủ yếu được sử dụng trong việc chuẩn bị bê tông phun, vữa phun, sửa chữa khẩn cấp và kỹ thuật gia cố, và bê tông chống thấm vữa. Chúng đã trở nên không thể thiếu trong cống Đường Hầm, tàu điện ngầm, hầm mỏ và các kỹ thuật Bê tông khác cho Neo phun.
Vai trò của máy gia tốc là làm cho bộ bê tông nhanh chóng sau khi được phun lên bề mặt làm việc. Do đó, máy gia tốc phải có các đặc tính sau.
Cài đặt ban đầu sẽ xảy ra trong vòng 3 đến 5 phút sau khi phun bê tông và cài đặt cuối cùng sẽ xảy ra trong vòng 10 phút.
Nó nên có độ bền sớm cao, trong khi giảm độ bền sau không được quá lớn (dưới 30%).
Nó sẽ tạo ra độ nhớt nhất định cho bê tông, ngăn chặn sự hồi phục quá mức.
Nó nên giảm thiểu tỷ lệ xi măng nước để tránh co ngót quá mức. Sau khi làm cứng, bê tông phải có độ bền và độ bền nhất định, và cải thiện khả năng chống thấm.
Nó không gây ăn mòn cho cốt thép.
Máy gia tốc bê tôngHiếm khi sử dụng một hợp chất duy nhất; chúng thường bao gồm các hợp chất có nhiều hiệu ứng tăng tốc. Dựa trên tính chất và trạng thái của máy gia tốc, chúng có thể được phân loại thành bốn loại sau theo các thành phần chính của chúng.
Hệ thống clinker và cacbonat aluminate, trong đó các thành phần gia tốc chính là clinker aluminate, Natri cacbonat và vôi sống. Clinker aluminate được sản xuất bằng cách thiêu kết bauxite (thành phần chính là na2aio2, với hàm lượng na2a1o2 đạt 60% ~ 80%) ở nhiệt độ cao khoảng 1300 ° C. Các sản phẩm này chủ yếu bao gồm aluminat và cacbonat với một số muối vô cơ khác và ở dạng bột.
Hệ thống clinker và evaporit aluminate, trong đó các thành phần chính là bauxite và mirabilite (na2so4 · 10h2o). Sau khi được nung thành clinker sulfoaluminate, chúng được nghiền cùng với một tỷ lệ nhất định của vôi sống và Oxit kẽm. Các thành phần chính của sản phẩm là Natri aluminat, tricalcium silicate, Dicalcium silicate, canxi Oxit và Kẽm Oxit. Máy gia tốc này có hàm lượng kiềm thấp, và việc bổ sung Oxit kẽm làm tăng sức mạnh sau này nhưng sự phát triển sức mạnh ban đầu chậm.
Hệ thống Natri silicat, trong đó Natri silicat (Thủy tinh nước) là thành phần chính, kết hợp với các muối vô cơ khác, tạo thành một sản phẩm lỏng. Loại máy gia tốc này và cứng lại nhanh chóng, có độ bền sớm cao, không thấm nước tốt và có thể sử dụng ở nhiệt độ thấp; tuy nhiên, độ co ngót của bê tông tương đối lớn, làm cho nó chủ yếu phù hợp cho các ứng dụng niêm phong không thấm nước.
Máy gia tốc chất lỏng Composite mới, đại diện cho hướng phát triển của máy gia tốc. Chúng bao gồm sự kết hợp của máy gia tốc vô cơ và chất pha loãng hữu cơ, máy gia tốc vô cơ và hữu cơ, và một số máy gia tốc hữu cơ có tính kiềm thấp chủ yếu bao gồm nhựa hòa tan trong nước, chẳng hạn như vật liệu tổng hợp của AL2 (SO4)3 · k2co3, na2co3, aluminate, fluorosilicat, lithiuM muối, và chất pha loãng ngưng tụ tannin-formaldehyd, hoặc máy gia tốc chất lỏng hữu cơ chủ yếu bao gồm Canxi Acrylate hoặc magiê Acrylate.
English
tiếng việt
العربية
বাঙালি
සිංහල
