Bê tông là vật liệu xây dựng được sử dụng rộng rãi nhất. Hiện nay, trong sản xuất bê tông hiện đại, phụ gia hóa học của bê tông đã trở thành một thành phần không thể thiếu. Nhìn lại lịch sử phát triển bê tông, từ bê tông truyền thống đến sự xuất hiện của bê tông hiện đại, phụ gia hóa học của bê tông đóng một vai trò quan trọng. Thực tiễn đã chứng minh rằng hỗn hợp hóa học của bê tông có vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất của bê tông tươi và cứng. Với việc nghiên cứu và thăm dò các phụ gia hóa học, quá trình xây dựng và các loại bê tông mới đã có những tiến bộ vượt bậc.
Phụ gia hóa học của bê tông được phân thành bốn loại dựa trên chức năng chính của chúng: Phụ gia cải thiện tính chất lưu biến của hỗn hợp bê tông; phụ gia điều chỉnh thời gian cài đặt và tính chất làm cứng của bê tông; phụ gia cải thiện độ bền của bê tông; và phụ gia cải thiện các tính chất khác của bê tông.
Hỗn hợp hóa học của bê tông được phân loại dựa trên Tác dụng của chúng thành chất khử nước (chất khử nước thông thường, chất khử nước hiệu quả cao, chất khử nước hiệu suất cao dựa trên polycarboxylate, chất khử nước bằng không khí); chất thiết lập (chất làm chậm, chất cường độ sớm, chất thiết lập nhanh); chất tạo khí, chất sục khí; chất chống thấm; chất ức chế rỉ sét; chất chống đông; Chất bơm; chất mở rộng; vv Dưới đây là phần giới thiệu chi tiết về một số phụ gia hóa học của bê tông.
Chất khử nước là loại hỗn hợp hóa học được sử dụng rộng rãi nhất của bê tông, chủ yếu đóng vai trò phân tán hấp phụ, bôi trơn và làm ướt bê tông. Các chất khử nước thông thường phù hợp với bê tông có nhiệt độ tối thiểu hàng ngày trên 5 °c và độ bền dưới C40, và không thích hợp để sử dụng độc lập trong bê tông xử lý hơi nước. Khi sử dụng các chất khử nước thông thường có chứa lignosulfonat, nên tiến hành kiểm tra khả năng thích ứng xi măng trước và chỉ sử dụng sau khi vượt qua. Các chất khử nước hiệu quả cao có thể được sử dụng cho bê tông trơn, bê tông cốt thép, bê tông dự ứng lực và để chuẩn bị bê tông cường độ cao. Loại tiêu chuẩn hiệu quả caoChất khử nướcThích hợp cho bê tông có nhiệt độ tối thiểu hàng ngày trên 0 °c và cũng có thể được sử dụng cho bê tông hơi nước.
Các chất thiết lập chủ yếu đạt được các hiệu ứng bê tông cần thiết bằng cách thay đổi quá trình hydrat hóa xi măng.
Chất làm chậm là các chất phụ gia làm giảm tốc độ hydrat hóa xi măng và nhiệt độ hydrat hóa, kéo dài thời gian cài đặt. Chúng cho phép bê tông tươi giữ được độ dẻo tốt trong thời gian dài hơn, tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động đổ và nâng cao hiệu quả xây dựng. Cơ chế củaMáy hãm bê tôngLà Thông qua phản ứng với hóa chất trên bề mặt các hạt xi măng để tạo thành một lớp màng mỏng cản trở quá trình hydrat hóa thông thường của xi măng. Vật cản này không phải là vĩnh viễn nhưng giảm dần theo thời gian, cho phép bê tông bắt đầu cài đặt và làm cứng vào thời điểm thích hợp.
Do đó, việc sử dụng chất làm chậm với số lượng thích hợp không ảnh hưởng xấu đến hiệu suất lâu dài của bê tông. Chất làm chậm có thể được phân loại thành các loại vô cơ và hữu cơ dựa trên thành phần hóa học của chúng. Chất làm chậm vô cơ bao gồm phốt phát, muối kẽm, sắt sunfat, đồng sunfat, borat, fluorosilicat, v. v.; chất làm chậm hữu cơ bao gồm lignosulfonates, Axit hydroxycarboxylic và muối của chúng, polyol và các dẫn xuất của chúng, đường, và carbohydrate, v. v.
Chất tạo độ bền ban đầu là các chất phụ gia làm tăng tốc độ hydrat hóa của vữa xi măng và tăng cường độ bền ban đầu của bê tông. Các tác nhân cường độ sớm khác nhau hoặc cùng một tác nhân cường độ sớm trộn với các loại bê tông xi măng khác nhau có tác dụng khác nhau. Ở đây, chúng tôi phân tích nguyên tắc của một vài loại đại lý sức mạnh ban đầu.
Chất tạo độ bền sớm dựa trên Sulfate
Ví dụ như Natri sunfat khan, hòa tan trong nước và phản ứng với canxi Hydroxit được sản xuất trong quá trình hydrat hóa xi măng để tạo thành Natri Oxit và canxi sunfat. Các hạt canxi sunfat mới hình thành này cực kỳ mịn và có hoạt tính cao hơn nhiều so với canxi sunfat được thêm vào, phản ứng nhanh với c3a để tạo ra ettringite, tăng tốc độ thiết lập xi măng và độ bền sớm. Tuy nhiên, chất tạo độ bền sớm sunfat có thể ăn mòn thép trong bê tông và giảm độ bền sau này của xi măngVữa. Do đó, việc sử dụng các chất có độ bền sớm clorua và sunfat đang giảm.
Đại lý formate dựa trên sức mạnh ban đầu
Canxi formate có thể ảnh hưởng đến cường độ bê tông bằng cách thay đổi nồng độ silicat tricalcium trong hệ thống bê tông. Nó làm giảm giá trị pH của hệ thống, tăng tốc độ hydrat hóa của c3s và có thể làm tăng nồng độ CA2 trong pha lỏng, đẩy nhanh quá trình hòa tan canxi silicat và tăng cường độ bền ban đầu của xi măng.
Chất tạo hạt kết tinh Nano C-S-H
Đây là những loại chất cường độ ban đầu mới cho bê tông. Chúng cung cấp các vị trí tạo mầm đồng đều để kết tinh C-S-H Thành phần gel hòa tan trong nước trộn trong quá trình hydrat hóa xi măng. Khi gel phát triển, dung dịch liên tục chuyển từ độ bão hòa sang không bão hòa, tăng tốc độ hydrat hóa hạt xi măng và tăng cường độ sớm. Việc bổ sung các tác nhân hạt giống làm cho các sản phẩm hydrat hóa đồng đều hơn và tối ưu hóa cấu trúc vi mô của các sản phẩm hydrat hóa, tăng cường độ bền và độ bền lâu dài của bê tông.
Phụ gia cài đặt flash, cho phép bê tông được cài đặt và làm cứng nhanh chóng, là những thành phần thiết yếu của bê tông phun. Họ có thể làm cho bùn xi măng được thiết lập ban đầu trong vòng vài phút và đạt được cài đặt cuối cùng trong vòng mười phút. Dựa trên hình thức sản phẩm, chúng được phân loại thành bột FHỗn hợp cài đặt lông mi(FSA-P), Liquid FHỗn hợp cài đặt lông mi(FSA-L). CáiHỗn hợp trộn nhanh cho bê tôngĐược phân loại thêm dựa trên trạng thái phân tán của các chất rắn: chất lỏng dạng dung dịchFHỗn hợp cài đặt lông mi(FSA-LR) và chất lỏng dạng treoFHỗn hợp cài đặt lông mi(FSA-LX). Dựa trên hàm lượng kiềm, chúng được phân loại thành không chứa kiềmFHỗn hợp cài đặt lông mi(FSA-AF) và kiềmFHỗn hợp cài đặt lông mi(FSA-A).
Chất chống thấm là các chất phụ gia có thể làm giảm tính thấm của vữa và bê tông dưới áp lực nước tĩnh, cải thiện tính không thấm nước và tính kỵ nước của bê tông. Các loại chất chống thấm chủ yếu bao gồm chất chống thấm vô cơ, chất chống thấm gốc organosilicon, chất chống thấm loại giãn nở và chất chống thấm GỐC AXIT béo.
Trong giai đoạn đầu, các chất chống thấm vô cơ được sử dụng chủ yếu là các chất chống thấm gốc clorua. Trong quá trình làm cứng, các chất chống thấm này phản ứng với xi măng để tạo thành các muối phức tạp, lấp đầy các lỗ rỗng trong bê tông và vữa, làm tăng mật độ và tính không thấm của bê tông, và nhờ đó đạt được hiệu quả chống thấm và chống thấm. Ví dụ như clorua sắt và canxi clorua. Các chất chống thấm này có hiệu quả nhưng chứa các ion clorua có thể ăn mòn cốt thép và kim loại nhúng.
Chất chống thấm gốc organosilicon là các polyme hòa tan trong nước có trọng lượng phân tử nhỏ, dễ phân hủy trong axit yếu để tạo thành màng chống thấm không tan trong nước. Những màng này bao quanh các hạt cấu thành của bê tông, cung cấp các đặc tính kỵ nước. Tuy nhiên, trong điều kiện bảo dưỡng kém, chất chống thấm organosilicon có thể bị nứt, và màng kỵ nước hình thành trên bề mặt bê tông cứng có xu hướng bong ra.
Chất chống thấm loại giãn nở chủ yếu bao gồm các vật liệu có khả năng giãn nở vi mô, bù cho sự co ngót trong bê tông để ngăn ngừa các vết nứt và đạt được khả năng tự chống thấm bê tông cứng nhắc. Chúng có hiệu quả trong điều kiện ẩm ướt, nhưng điều kiện bảo dưỡng sớm kém có thể gây nứt sau đó, ảnh hưởng đến kết quả chống thấm.
Chất chống thấm GỐC AXIT béo có cơ chế chống thấm khác so với các chất chống thấm khác. Axit béo là vật liệu kỵ nước, làm giảm tính thấm của bê tông cứng và chặn lỗ chân lông để ngăn nước xâm nhập. Khi các loại xà phòng hòa tan này phản ứng với các ion canxi trong gel xi măng, chúng tạo thành Muối Canxi không hòa tan. Những chất không tan này lắng đọng trên thành mao mạch, chặn lỗ chân lông và biến thành mao mạch kỵ nước, do đó mang lại hiệu quả chống thấm nước. Tuy nhiên, trong quá trình ngâm kéo dài, các thành phần hiệu quả có thể lọc ra, làm giảm hiệu quả chống thấm.
Chất tạo khí là chất phụ gia giới thiệu một số lượng lớnCác bong bóng khí nhỏ phân bố đồng đều, đóng kín và ổn định vào hỗn hợp bê tông trong quá trình trộn, tăng cường khả năng làm việc, độ kết dính và giữ nước của hỗn hợp và độ bền của bê tông.
Các tác nhân tạo khí chủ yếu giới thiệu bọt khí, tiếp theo là các tác động phân tán và làm ướt. Các tác nhân tạo khí ban đầu được sử dụng để cải thiện khả năng chống thấm, chống băng giá và chống xói mòn Băng muối của bê tông. Cơ chế chính là các tác nhân tạo khí tạo ra các bong bóng khí nhỏ cắt đứt các kênh mao mạch, làm giảm mao mạch và do đó cải thiện tính không thấm nước. Những lỗ rỗng siêu nhỏ này có thể hấp thụ và giải phóng áp lực giãn nở của tinh thể băng trong mao mạch trong quá trình đóng băng, ngăn ngừa áp lực phá hủy và giảm và ngăn ngừa thiệt hại làm tan băng, do đó tăng cường khả năng chống băng giá của bê tông.
Là một nhà máy sản xuất phụ gia bê tông chuyên nghiệp, arit cung cấp nhiều loại và công dụng của phụ gia hóa học để đáp ứng bất kỳ nhu cầu phụ gia bê tông nào của bạn.
English
tiếng việt
العربية
বাঙালি
සිංහල
